装配式的造价究竟高在哪里?为何国内价格高，还要推行装配式?意义在哪里?

一、PC建筑的不足

01、PC化与个性化的冲突

PC化为节约成本，首先是要考虑的是标准化，PC化的实施和生产过程均须建立在规格化、模数化、和标准化的基础上，总体来说，PC化在实现个性化和复杂化并不是不可能，不应该由PC化技术背锅，当然背锅的肯定是PC化成本。主要是因为个性化会造成模具的摊销成本增加，部件不能真正批量工业化生产，使得工厂生产和管理成本偏高，造成极其不划算的局面。

目前装配式发展仍然属于国家强推的状态，基本上处在起步阶段，已还建房、安居房等政府保障房建设阶段为主，所以没有太过于强调个性化。未来我觉得PC化还是会走向个性化的，毕竟市场的需要才是行业的推动力嘛。人类永远也不缺乏想象力和创造力，在新型材料的研究抑或是在弹性模具的创造，又或者说是PC化技术的革新。所以我认为装配式的个性化是可以在较好的行业发展态势下实现的，并且会达到较低的成本。

▲南洋理工大学将用CLT(采用交叉层叠胶合木材)材料建造一座两层楼高的多功能体育馆

▲完全使用PPVC(工厂预制体积建设;Pre-fabricated Pre-finished Volumetric Construction)技术搭建新加坡樟宜机场皇冠假日酒店扩建二期工程

02、PC化要求建设规模和建筑体量

PC工厂是PC化的一个组成单元，少了它，就少了很多的高效及优势;反过来，少了PC工程，PC工厂的生存是令人担忧的，PC没有足够的工作量，厂房设备摊销成本过高，很难维持运营。

所以PC化需要建筑体量。高层建筑、超高层建筑和多栋设计相同的多层建筑适用PC化。数量少的小体量建筑无疑增加成本，不适合PC化。

二、装配式成本分析

PC化最大的问题终归是成本问题。大家都知道，标准化、专业化、规模化是制造业工业化的基础，在保证产品质量的同时，更是有效地降低了成本，这已经成为制造业的基本共识之一，下面是装配式与传统化施工造价的差别:

▲某单栋楼装配式建筑与传统式建筑施工图预算造价对比表(引用:武长青;谈装配式建筑与传统式建筑造价对比分析，2017)

▲某单栋楼装配式建筑与传统式建筑施工图预算造价对比表(引用:武长青;谈装配式建筑与传统式建筑造价对比分析，2017)

从整体情况看无疑装配式造成了成本的增加，尤其表现在土建工程上面，装配式较传统式增加达每平米664.61元;第二张表对土建工程进行拆解分析可以看出，PC构件部分造成了成本的大幅度增加，下面我们从人工、材料、机械、企业管理、质量安全、技术研究、政策税收等方面来对装配式的成本进行进一步分析:

1.人工--劳动力成本分析

首先说说发达国家，发达多家的劳动力成本非常高，一个男人在家里要修得了水，通的了电，装得了房子，搬得了家具，劳动力的成本非常高的，所以国外采用PC建筑节省劳动力，由此大幅度地降低了整体的造价成本，这个降低的量至少不会低于因为PC建筑造成的其他成本增加的量。所以，PC建筑至少不会比现浇建筑贵。正因为如此，PC建筑才被市场接受。

但是，我国目前劳动力成本相对不高，PC化减少的用工成本不多，并不足以抵消其他环节增加的成本。

2.材料--装配式建筑材料成本分析

从上面的表可以很清楚的看出，装配式在一定程度上减少了某些分部分项工程的材料用量，也增加了部分的工程量，我们一起来看看，装配式是怎样的增加和减少材料的用量的。

对于大体量，可复制性高的建筑群体，首先模板的重复利用率减少会很大，有施工企业统计，PC建筑节约模具材料达50%以上;对比商品混凝土，PC构件会减少在运输工程中混凝土的损耗，同时装配式所要求的精度要很高，提前的预留孔洞减少了传统施工造成的返工情况;装配式对于装修也是有天然的优势的，外表光洁平整，可以取消找平层和抹灰层。

▲BIM技术辅助高精度装配式减少返工

装配式在叠合板，夹芯保温墙也增加相应的混凝土厚度，大体量装配式建筑这个材料增量也是不能忽视的，不仅是只是增加了混凝土厚度，由于PC构件的连接均多采用了连接套、灌浆料等连接件材料，这个算得上是货真价实的增加了工程量和成本了;此外，由于套筒的增加间接的加大了混凝土保护层的厚度，再加上我国大多数建筑是剪力墙结构，混凝土用量大，保护层增加的材料用量会表现得很明显。

▲灌浆套筒连接

3.机械--运输和安装过程造成的成本增加

很显然，PC构件是多了运输这一个过程的，因为是成型构件，所以在运输过程中特别讲究，要满足构件的放置，构件的吊装，构件长度、高度以及重量等要求，好要考虑施工现场与构件厂之间的距离，这都是装配式运输工程需要考虑成本增加的原因，这是运输商品混凝土的运输不可比拟的。同时起重机的选用也比较讲究，之前我写过一篇关于吊装的文章，这里不加赘述了。

▲PC构件运输

4.企业管理--PC化初期的高成本阶段

PC化初期工厂未形成规模化、均衡化生产;专用材料和配件因稀缺而价格高;设计、制作和安装环节人才匮乏导致错误、浪费和低效，额外增加的设计拆分费、咨询费这些因素都会增加成本。总体来讲我国装配式还是起步阶段，有诸多问题，应该以发展的眼光看待。

▲预制构件破损严重

除此之外，较传统的施工，建设单位还面临着装配式预制场的虎视眈眈，既然多了一个参与方，自然也要多出一部分钱嘛。

5.质量安全--把提高建筑安全性和质量而增加的成本被算在了PC化的账上

以“三明治板”为例。传统的粘贴保温层刮灰浆的做法是不安全不可靠的，出了多起脱落事故和火灾事故，“三明治板”取代这种不安全的做法，可以避免事故隐患，其增加的成本实际上是为了建筑的安全性，而不是为了PC化。

▲保温墙脱落

▲传统保温墙做法

▲夹芯保温墙做法

6.技术研究--剪力墙结构体系PC化成本高

我国住宅建筑特别是高层住宅较多采用剪力墙结构体系，这种结构体系混凝土量大，钢筋细、多，结构连接点多，与国外PC建筑常用的柱、梁结构体系比较，PC 化成本会高。并且剪力墙结构体系混凝土量大，钢筋细、多，结构连接点多，在这样的大体量情况下，连接部位大量采用湿连接，也就是接缝需要大量灌浆和现浇，很大程度影响了装配化施工。剪力墙的PC化，基本没有经验可以学习，需要我们更多的进行技术审慎，当然也不可避免的会走一些弯路。

▲预制剪力墙灌浆筒连接

7. 政策税收--装配式所面临的税收压力以及国家的扶持政策

关于PC化的税收政策滞后，PC构件比现浇混凝土税率高。装配式建筑的预制构件以产品的形式销售给施工企业，预制构件购置时需要提交17%的增值税，扣掉原材料及设备等抵扣项，最终税率为销售额的10%左右。当然政府也会大力推进降低的预制构件税收的，但是幅度可能不太大。

当然国家在大力推行装配式建筑的同时，也密集出台相应的装配式建筑的扶持政策。做装配式又能学习新技术，又能响应国家号召，还有补贴，还能率先站在装配式行业的顶端，其实也还是不亏的。

从以上表格可以看出，国家在政策扶持上也是很大力的，涵盖了税收减免、财政补贴、容积率奖励、售房政策利好、优先安排用地指标等方面，不管是直接经济效益还是间接效益，很多方面直接对建设单位，掏钱的才是老板，老板肯干了，这活才有的干嘛。

三、装配式的优势

不可否认的是装配式确实增加了成本，这是推进装配式最大的障碍了，但是，装配式从长远的角度来看，推进装配式会是必然选择，下面说说有哪些值得我们去欢迎它。

01提升建筑质量

虽然说PC构件的连接大多采用湿连接，但是它连接处的强度是比现浇施工要强，并且PC构件在预制场加工完成，在浇筑、振捣和养护环节中质量也得到了提升;装配式建筑精度的必要性无疑是结构体系的保证了。最值得我想介绍给大家的就是装配式的抗震性了，日本，没错就是这个长在地震窝的国家，同时也是一个装配式技术很厉害的国家，用自己的亲身经历，证明了PC建筑的损坏比例比其他建筑低，实践证明钢筋套筒的高强度和高质量的PC构件提升了建筑的抗震性。

▲PC构件精细的钢筋绑扎

▲叠合板自动化浇筑

装配式构件预制提前预留孔洞以及线槽等，充分避免了后期业主装修凿墙，造成的结构损失，同时在工艺上的创新，也保证了防渗，放裂等问题，并且保证后期便于维修。

▲装配式全装修与传统装修技术对比(来源:和能人居科技)

02绿色环保

首先，预制厂预制加工，现场安装减少了建筑垃圾的堆放，减少了混凝土的振捣以及措施项目材料的加工，从而减轻了现场的施工噪声污染。其次，因为，预制构件表面的平整光洁，现场无需抹灰，会减少灰尘及落地灰等，工地现场会减少扬尘。对于节能部分，主要表现在预制场养护用水可以循环使用，节约用水20%~50%。

03节省劳动力

面对人口红利的消失，人均劳动成本的增加，人力劳动越来越昂贵，这也是一个社会问题，在建筑业必须做到更大的高效，这也是建筑行业改革的一个要点。改善建筑从业者的构成，改善工作环境，自动化降低劳动强度。

04缩短工期

1.得明确的是装配式建筑预制率越高，缩短工期越多;原因很简单，工厂可以和现场同步作业，并辅助作业。

2.受季节性气候影响施工的地区，例如大东北地区，可以大幅度缩短总工期;这是工厂预制的优势之处，能有效的预防和保护构件受气候的影响。

3.一体化施工大大缩减总工期;主要是因为，装配式建筑减少了现场湿作业，外墙围护结构与主体结构一体化完成，其他环节施工不必等主体结构完工后才进行，可尾随主体结构进行施工。