1、企业对策
（1）规划环节——重视项目规模效益。
大投入需要大产量才能降低投资分摊，无论从设计阶段、预制阶段还是施工阶段，都可以降低单价，使构件成本下降。这一点在公租房类较为简单规范的住宅项目中体现的尤为突出。
（2）设计环节——通过设计的优化提高预制率和构件重复率。
我国目前装配式建筑预制率较为低下，因而构件场内和现场施工成本均居高。因而欲控制装配式建筑造价，关键性的要提高预制率，发挥吊车使用效率，最大限度避免水平构件现浇，减少满堂模板和脚手架的使用，降低直接费和减少措施费双管齐下。另外，在设计环节通过改进，提高构件重复率，尽量减少模具种类、提高周转次数，从而大幅降低成本。
（3）运输环节——改变构件装运形式，提高运输效率。
与现场良好配合沟通，PC构件编号和摆放追求科学简洁，尽量将构件平放或立放，提高构件的运输效率，节省运费。
（4）安装环节——提高安装速度，节约安装成本。
PC构件的安装是装配式建筑核心技术之一，其费用构成以重型吊车和人工费为主，安装速度直接决定安装成本。关键的技术国产化的同时，有针对性的进行改进和优化，并且通过分段流水施工方法实现多工序同时工作，将有利于提高安装效率、降低安装成本。
2、行业对策
（1）制定更为完善的相关法规、标准。
（2）形成全产业链的建筑工业化经营模式。本文对此不做过多探讨。
我国装配式建筑行业目前仍处于摸索发展阶段，受技术、经济、规模等方面因素的限制， 预制率较为低下（PC率仅为15%-20%）。目前装配式建筑普遍存在"快"而"不省"的局面，经过案例实践，仅建安工程费用，增量就高达20—50%。预制装配式建筑目前在西欧、北美、日本应用已相当广泛，且预制率高，达到50%-75%，其成本也得到有效控制。从上述发达国家住宅产业化发展进程和经济社会效果来看，预制装配式混凝土建筑住宅成本控制将成为住宅产业发展的关键。住宅产业化的发展、产业的优化，逐步降低资源消耗、减少环境污染、降低劳动强度对于整个建筑行业的变革都将产生深远的现实意义。
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